We are LEAN aware
Nie są nam obce zagadnienia z filozofii Lean Manufacturing, co pozwala dostarczać naszym Klientom jeszcze doskonalsze produkty, które spełniają wymagania stawiane przez obecne czasy.
W tworzeniu optymalnych rozwiązań pomaga nam znajomość zagadnień takich jak SMED (już na etapie projektu optymalizujemy czasy przezbrojeń), czy TPM (dobierając podzespoły zwracamy uwagę na trwałość, czy łatwość wymiany poszczególnych elementów).
Projektujemy procesy od podstaw
Projektując maszyny do procesów naszych Klientów bazujemy na ich założeniach lub planujemy je od podstaw. Wielką wagę przykładamy do tego, by nasze urządzenia były optymalnie dostosowane do potrzeb naszego Klienta.
Na życzenie, możemy również pójść dalej analizując cały strumień wartości w przedsiębiorstwie, korzystając z metody VSM. Pozwoli to nam na szersze spojrzenie i zaproponowanie najbardziej optymalnych rozwiązań redukując koszty wytwarzania.
Analiza maszynowych i manualnych czasów cykli
Specjalizujemy się nie tylko w procesach w pełni zautomatyzowanych, ale również półautomatycznych i manualnych, w których operator współpracuje z maszyną i to on często determinuje jej wydajność.
Jako jedni z niewielu na rynku możemy zaproponować Klientowi najdokładniejszą analizę ruchów elementarnych (metodologia MTM i RWF). Precyzyjnie określamy czas cykli czynności wykonywanych przez operatora. To, w połączeniu z analizą czasów maszynowych pozwala na optymalną organizację pracy maszyn oraz pracowników. Precyzyjna analiza oraz świadomość strat, które występują w procesach produkcyjnych umożliwia nam ich skuteczne eliminowanie.
Ergonomia i dostawy komponentów
Projektując linie zawsze dokładnie analizujemy ergonomię miejsca pracy operatora. Niezwykle istotne jest to, by pracownik czuł się komfortowo tak, by jego ruchy były naturalne i swobodne, a narzędzia i komponenty w zasięgu rąk.
Miejsca na materiały do produkcji przygotowane są tak, aby możliwe było łatwe wdrożenie systemu dostarczania komponentów. Optymalizujemy je także pod kątem zapasów dostępnych na linii, w zależności od zastosowanej u Klienta częstotliwości dostarczania materiałów.
Wizualizacja - zarządzanie obszarem
Rozumiemy jak ważny w obecnych czasach jest Visual Management, przy obecnym tempie pracy zarządzający obszarem ma tylko kilka chwil na ocenienie, czy dana maszyna pracuje z założoną wydajnością tak, aby produkt trafił do Klienta w założonej ilości i ustalonym czasie. Udoskonalamy i rozwijamy ten aspekt naszych produktów. Najważniejsze informacje mają być dostępne w sposób przejrzysty i na pierwszy rzut oka.
Informacje bardziej szczegółowe mówiące o ilości poszczególnych wad, długości przestojów, oraz strat związanych z czasami cykli dostępne są z poziomu platformy web, lub po przejściu na odpowiedni ekran. Automatyczne zbieranie oraz przejrzysta prezentacja danych dostępnych na linii umożliwia szybką analizę i skuteczne działania naprawcze oraz korygujące.
Wizualizacja - stanowisko pracy
Nie skupiamy się tylko na informacjach dla menedżmentu, czy inżynierów danego obszaru, ale także na osobie pracującej na danym stanowisku. Na życzenie nasze linie wyposażamy w automatycznie zmieniające się instrukcje pracy (w zależności od produkowanej w danej chwili referencji). Dokumentacja stanowiskowa ładowana jest z poziomu platformy web – koniec z papierowymi wersjami, przy których ciężko zapanować nad odpowiednią rewizją, oraz z czasem poświęconym na zmiany dokumentacji przy przezbrojeniu.
Nasze rozwiązania pomagają również w zapanowaniu nad właściwym czasem cyklu przy liniach manualnych i półautomatycznych. Każdy operator widzi, czy jego tempo pracy jest zgodne z założonym, ponieważ każdy cykl jest mierzony, a operator dostaje prostą wizualną informację na temat wyników swojej pracy.
