Technologie automatyki, robotyzacja i integracja

Ciągle się rozwijamy, nieustannie poszerzając portfolio stosowanych przez nas technologii. Dobre kontakty z dostawcami sprzętu pozwalają nam na zaaranżowanie testów, by Klient już na wczesnym etapie projektu dostał odpowiedzi, odnośnie kluczowych aspektów planowanego procesu.

Technologie sprzyjające automatyzacji procesów produkcyjnych

Każdą maszynę i linię produkcyjną projektujemy od podstaw – pod konkretny proces i specyfikę branży klienta. Automatyzujemy krytyczne operacje, zwiększamy powtarzalność i zapewniamy stabilność pracy. Optymalizujemy koszty produkcyjne i umożliwiamy kontrolę procesu w czasie rzeczywistym. Realizujemy projekty kompleksowo – od analizy potrzeb po wdrożenie i wsparcie techniczne.

Projektowane przez nas linie i automaty realizują szeroki zakres operacji produkcyjnych – od montażu automatycznego, skręcania i wciskania, przez zgrzewanie, krimpowanie i laserowanie, po aplikację smaru, podawanie oraz transport detali. Każdy proces dobieramy i projektujemy indywidualnie, w odpowiedzi na konkretne potrzeby klienta.

Poszczególne operacje można integrować w ramach jednej linii lub automatu za sprawą robotów, manipulatorów, transporterów, co pozwala na płynny przepływ detali i stabilne utrzymanie parametrów procesu (z możliwością bieżącego monitorowania przebiegu procesu na dedykowanych ekranach). Takie podejście zapewnia powtarzalność, kontrolę jakości oraz elastyczność w dostosowywaniu produkcji do zmieniających się wymagań.

Testy i bezpieczeństwo – technologie, które kontrolują proces

Projektowane przez nas maszyny i linie produkcyjne wyposażamy w rozwiązania umożliwiające bieżącą kontrolę parametrów i zapewniające wysoki poziom bezpieczeństwa obsługi. Stosujemy:

• systemy kontroli wydajności,
• kontrolę wizyjną,
• kontrolę ciśnienia,
• RFID (pracownik),
• RFID (proces),
• system kontroli momentu lub kąta,
• identyfikację produktu,
• system kontroli siły.

Takie rozwiązania zwiększają transparentność produkcji, ograniczają ryzyko błędów i pozwalają na szybką reakcję w przypadku odchyleń od normy.

RFID to technologia bezprzewodowej identyfikacji obiektów za pomocą fal radiowych. System jest wyposażony w tagi z danymi oraz czytniki, które odczytują informacje na odległość. Oprócz przemysłu RFID stosuje się też w płatnościach zbliżeniowych, logistyce czy kontroli dostępu.

Integracja i automatyzacja procesów produkcyjnych w ramach jednej linii

Projektując rozwiązania technologiczne, najczęściej łączymy różne procesy w spójny system produkcyjny. Dokonujemy integracji robotów, koordynujemy poszczególne operacje montażowe, kontrolne i transportowe w ramach jednej linii i jednego cyklu. W ten sposób zapewniamy synchronizację stanowisk oraz stabilny przepływ detali. Takie podejście pozwala ograniczyć liczbę operacji manualnych, zwiększyć powtarzalność oraz uzyskać pełną kontrolę nad przebiegiem procesu produkcyjnego. To przekłada się na:

• działanie zgodnie z koncepcją LEAN (maksymalizacja wartości, minimalizacja marnotrawstwa),
• wzrost wskaźników KPI (zwłaszcza OEE – wskaźnika monitorującego, jak efektywnie maszyna wykorzystuje swój potencjał),
• optymalizację kosztów (mniej strat = więcej zaoszczędzonych środków).

Potrzebujesz któregoś z tych rozwiązań w swojej firmie? Sprawdź naszą pełną ofertę lub skontaktujsię telefonicznie czy mailowo.